Warum Schutzbeschichtung für Lithiumbatterie-Steuerplatinen unverzichtbar ist
Schutzbeschichtung, weithin bekannt als „drei{0}beständige Beschichtung“ (feuchtigkeitsbeständig, schimmelbeständig, schimmelresistent, salzsprühbeständig) bietet weit mehr als nur einfache Abdichtung. Es bildet einen isolierenden Schutzschild für BMS, PACK-Steuerplatinen und Netzteil-PCBAs.
Blockieren Sie Feuchtigkeit und Kondensation, um Leckagen und Kurzschlüsse zu vermeiden. Hohe Luftfeuchtigkeit und drastische Temperaturschwankungen erzeugen Tau auf Leiterplatten, was eine elektrochemische Migration auf Kupferleiterbahnen und Lötstellen auslöst, was zu abnormalem Laden/Entladen und einer versehentlichen Schutzaussperrung führt. Unsere vollständig beschichteten Platinen bestehen den 168-Stunden-Doppel-85-Feuchthitzetest mit stabilem Isolationswiderstand, wodurch das Risiko von Geräteausfällen drastisch reduziert wird.
Beständig gegen Salznebelkorrosion für Küsten- und Outdoor-Ausrüstung. Energiespeicherung, Mobilität und Schiffselektronik bleiben salziger Luft ausgesetzt. Unbeschichtete Schaltkreise oxidieren und gehen innerhalb von 3–6 Monaten kaputt. Unsere UV-Dual-{3}}härtende Beschichtung bildet einen dichten, flexiblen Film, der die Erosion von Chloridionen blockiert und über 500 Stunden Salzsprühtests standhält.
Halten thermischen Zyklen und Vibrationen stand, um die Lötstellen zu verstärken. Lithiumbatterien arbeiten zwischen -65 Grad und 150 Grad und weisen während des Transports und Betriebs konstante Vibrationen auf. Bei blanken Leiterplatten kommt es durch thermische Belastung zu rissigen Lötstellen. Die gleichmäßige konforme Beschichtung dämpft die Wärmeausdehnung und -kontraktion, kein Abblättern oder Reißen nach Langzeitvibrationstests des Fahrzeugs.
Staub, chemische Beständigkeit und Flammschutzsicherheit Staub, Öl und korrosive Gase verursachen Signaldrift an den IC-Pins. Unsere flammhemmende UL94 V-0-Beschichtung entspricht den RoHS-Standards und ist ideal für medizinische Geräte und Energiespeichersysteme mit strengen Sicherheitsvorschriften.
Von der Industrie verifizierte Daten: Unbeschichtete Lithiumbatterie-Steuerplatinen weisen eine um 30 % höhere Ausfallrate auf; Die standardmäßige Schutzbeschichtung reduziert die Reparaturrate nach dem Verkauf um 70 % und verlängert die Produktlebensdauer um das Zwei- bis Dreifache.
Von der Industrie verifizierte Daten: Unbeschichtete Lithiumbatterie-Steuerplatinen weisen eine um 30 % höhere Ausfallrate auf; Die standardmäßige Schutzbeschichtung reduziert die Reparaturrate nach dem Verkauf um 70 % und verlängert die Produktlebensdauer um das Zwei- bis Dreifache.
Ausgereifter Arbeitsablauf für konforme Beschichtungen bei Ryder New Energy Base
Mit Sitz in Huizhou und einem 50 Hektar großen intelligenten Fertigungspark betreibt Ryder vollautomatische Produktionslinien für selektive Beschichtungen, die die SMT-Bestückung und PACK-konforme Beschichtung abdecken und mit allen unseren Produktlinien kompatibel sind:
Persönliche Mobilität: BMS für E-Bikes, E-Motorräder, Elektroroller
Industrielle Stromversorgung: Stromversorgungsplatinen für Elektrowerkzeuge, kabellose Staubsauger, Gabelstapler und AGV-Roboter
Energiespeicher: Hauptsteuerplatinen für tragbare Außenstrom- und Heimenergiespeicher
Spezialbranchen: Kundenspezifische Stromversorgungslösungen für tragbare medizinische Geräte und Sicherheitsgeräte
Wir bieten 3 maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für unterschiedliche Kosten- und Zuverlässigkeitsanforderungen:
Dual-härtende UV- und Feuchtigkeits-Schutzbeschichtung (Premium empfohlen). Die Oberfläche härtet innerhalb von Sekunden unter UV-Licht aus, während schattierte Bereiche eine vollständige sekundäre Aushärtung durch Umgebungsfeuchtigkeit erreichen, wodurch tote Zonen auf mehrschichtigen Leiterplatten mit hoher{1}}Dichte-eliminiert werden. Hohe Produktionseffizienz für Massenbestellungen von Energiespeichern und Elektrofahrzeugbatterien.
Flexible konforme Silikonbeschichtung. Ultra-große Temperaturtoleranz, hohe Elastizität, keine Filmrisse bei langen Vibrationen, einfache teilweise Nacharbeit für Fahrzeuge mit niedriger{1}}Geschwindigkeit und Hochleistungs-Industriemodule.
Schnell-trockene Acryl-Schutzbeschichtung Kosten-effektive Option mit schneller Oberflächentrocknung, perfekt für die Massenproduktion von Zweirädern und Lithium-Konsumelektronik.
Standardisierte vollständige -Prozesskontrolle: PCB-Reinigung und -Entfettung → Steckverbindermaskierung → präzises automatisches Sprühen → Aushärten und Backen → Prüfung der Isolationszuverlässigkeit. Jeder Charge liegen umfassende Testberichte für Salzsprühnebel, feuchte Hitze und Flammbeständigkeit bei, die den internationalen Exportzertifizierungen UL/CE/CB entsprechen.
